Beschreibung:

Stanznibbler werden zur Bearbeitung von dünnwandigen Blechen eingesetzt. Im Gegensatz zu anderen Schneid- oder Trennverfahren wie beispielsweise Laser- oder Plasmaschneiden, haben Stanznibbler jedoch einen unschlagbaren Vorteil. Denn wie der Name schon sagt können diese Maschinen nicht nur mechanisch Trennen sondern auch stanzen. D.h., es können während des Trennprozesses ebenso Verformungen durchgeführt werden.

Auf diese Weise können zahlreiche Verformungsprozesse und andere Arbeitsgänge zugleich auf einer Maschine durchgeführt werden. Wir können daher selbst Massenteile mit komplexen Anforderungen schnell und kostengünstig herstellen. Auf der nachfolgenden Seite haben wir nur einige der wichtigsten Fertigungsprozesse anhand von Bildern dargestellt, damit Sie eine Idee von unseren fertigungstechnischen Möglichkeiten bekommen können.

Einsatzbereich:

Am Stanznibbler werden in der Regel Bleche bis zu maximal 5 mm verarbeitet. Der Stanznibbler ist im Besonderen dafür geeignet Bleche herzustellen, die über zahlreiche verschiedene Fertigungsprozesse hergestellt werden müssen. Diese Fertigungsprozesse können bei dem Stanznibbler zusammengefasst werden, so dass der Nibbler das fertige Bauteil auswirft.

Der Stanznibbler ist daher einerseits für Einzelteile als auch für Großserien und Massenteile geeignet.

Flächenprägungen zur Stabilisierung:

Durch Flächenprägungen können Bleche in ihrer Steifigkeit und Stabilität auf einer kleinen Fläche verbessert werden. Kleine Flächen können hierdurch sehr stabil ausgeführt werden.

Sickenprägungen zur Stabilisierung:

Durch lange Sickenprägungen können Bleche in ihrer Steifigkeit und Stabilität über die gesamte Länge und/oder Breite verbessert werden. D.h., auch größere Blechformate erhalten dadurch ihre Form und neigen weniger zum Durchbiegen oder klappern.

Sonstige Form-Prägungen:

Mit verschiedenen anderen Werkzeugen können runde oder eckige Prägungen in die Bleche eingebracht werden. Das Bild zeigt hierbei nur eine von vielen Möglichkeiten. Das Bild zeigt eine pyramidenförmige Prägung. Es sind hierbei vollkommen individuelle Formprägungen möglich.

Lüftungsschlitze und Kiemen:

Durch spezielle Prägewerkzeuge können Lüftungsschlitze in verschiedenen Abmessungen in die Bleche eingebracht werden. Die kiemenartigen Öffnungen dienen somit a Öffnungsschlitze.

Laschen:

Das Foto zeigt zwei nebeneinander liegende Laschen, die beispielsweise als Halter oder Verschlusselemente genutzt werden können.

Kleine Falzungen:

Bei Falzungen können die Blechkanten an- oder hochgekantet werden. Auf diese Art und Weise können z.B. Laufschienen oder Führungsschienen gefertigt werden, die direkt aus dem Blech heraus entstehen.

Kleine Kantungen:

Beim Einbringen von Kantungen können Blechseiten verdreht oder gebogen werden.

Halte- und Klemmlaschen:

Durch Verwendung spezieller Werkzeuge können spezielle Klemm- und Haltelaschen in die Blechoberfläche eingebracht werden. Somit können beispielsweise verschiedene Bleche miteinander durch einfache ineinander Klicken formschlüssig verbunden werden.

Aushalsungen:

Aushalsungen können eingebracht werden, wenn beispielsweise gewünscht ist, dass auf die Aushalsungen etwas durch Fügen oder Klemmen aufgebracht werden soll.

Kröpfungen:

Kröpfungen können beispielsweise sehr gut zur Anwendung kommen, um auf einem glatten Blech eine rutschhemmende Oberfläche herzustellen.

Kröpfungen mit Senkfläche:

Kröpfung in Kombination mit einer Senkfläche z.B. zur Aufnahme von Senkschrauben zum einrasten, verriegeln, verschrauben.

Bördel:

Kleine Bördel können beispielsweise aus dem Blech gezogen werden um dort andere Bauteile durch Klemmen zu verbinden. Die Bördel können hierbei sowohl kreisrund als auch oval sein.

Senkungen:

Um Senkschrauben Blecheben verschwinden zu lassen arbeiten wir ebenfalls Senkungen mit in die Bleche ein.

Gewinde:

Es können Gewinde gezogen und eingeschnitten werden, indem das Blech nach unten gedrückt und somit ein Gewindehals geformt wird. In diesen Gewindehals kann dann das Gewinde, ebenfalls automatisch, mit eingeschnitten werden. Es kann maximal ein Gewinde von M8 automatisiert eingebracht werden.

Gravieren und Beschriften:

Es können darüber hinaus Sonderzeichen, Schriften, Bezeichnungen wie z.B. Auftragsnummern, Artikelnummern usw. auf die Oberfläche eingeprägt oder auch durchgestanzt werden.

Halbabscherungen (für Kabeldurchgänge):

Bei Halbabscherungen werden z.B. runde Durchbrüche vorbereitet. Die Bleche werden jedoch nicht ausgeschnitten sondern sie bleiben an einer Sollbruchstelle im Blech. Wenn ein Kabel an dieser Stelle durchgeführt werden soll, so können die Bleche leicht herausgebrochen und die Kabel hindurchgeführt werden.

Körnern (Markierungen anbringen):

Um gewissen Positionen auf einem Blech zu markieren, können beispielsweise auch Körnungen oder andere Formen der Markierung auf das Blech aufgebracht werden. Diese können beispielsweise Verwendung finden bei nachfolgenden Fertigungsprozessen.

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